Kerja Panas Dan Kerja Sejuk Aloi Titanium

Kerja panas dan kerja sejuk, sebagai dua kaedah membentuk teras untukaloi titanium, mempamerkan ciri proses yang berbeza, kelebihan prestasi dan senario aplikasi berdasarkan mekanisme suhu dan prinsip ubah bentuk yang berbeza.

 

 

Perbezaan utama antara kerja panas dan sejuk ialah suhu pemprosesan berbanding suhu penghabluran semula. Ia secara langsung menentukan struktur mikro dan sifat bahan.

 

Kerja panas: Dijalankan melebihi suhu penghabluran semula, ia menghapuskan pengerasan kerja melalui penghabluran semula dinamik dan membolehkan pembentukan mudah.

 

Kerja sejuk: Dijalankan pada suhu bilik atau di bawah suhu penghabluran semula, ia berubah bentuk melalui gelinciran kehelan dengan pengerasan kerja yang jelas dan tiada penghabluran semula dinamik yang ketara.

 

 

(I) Kerja Panas

Untuk merealisasikan pembentukan bilet bersaiz besar-, hapuskan sebagai-kecacatan tuang, optimumkan struktur mikro, kurangkan rintangan ubah bentuk dan tingkatkan kecekapan pengeluaran.

 

Proses dan ciri biasa

Proses utama: penempaan panas, rolling panas, dan penyemperitan panas.

 

Titik kawalan teras

Alam Sekitar : Aloi titanium terdedah kepada pengoksidaan dan pereputan hidrogen pada suhu tinggi. Ia memerlukan pemprosesan dalam persekitaran lengai atau vakum.

Perubahan suhu: Kawal ketat suhu pemanasan, masa penahanan dan kadar penyejukan untuk mengelakkan butiran kasar, keplastikan yang tidak mencukupi atau tekanan dalaman yang berlebihan.

 

Kesukaran teknikal

Kawal "suhu, persekitaran dan ubah bentuk" secara koordinat, dan selesaikan masalah pengoksidaan, pereputan hidrogen, pengumpulan haba dan kecacatan bahagian.

 

(II) Bekerja Sejuk

Untuk mengawal ketepatan dimensi dengan tepat, meningkatkan kekuatan dan mengoptimumkan kualiti permukaan melalui pengerasan kerja dan menyesuaikan diri dengan-bahagian jitu bersaiz kecil.

 

Proses dan ciri biasa

Bergolek sejuk: Menapis ketebalan plat dengan toleransi sehingga ±0.05mm dan mempertingkatkan ketepatan dimensi.

Lukisan sejuk: Menghasilkan-ketepatan tinggi wayar aloi titanium dan bar dengan melukis melalui acuan.

Swaging berputar sejuk: Mempunyai permukaan licin dan ketepatan tinggi, sesuai untuk bar berbentuk-batch khas-kecil dan boleh menapis butiran untuk meningkatkan kekuatan.

 

Titik kawalan teras

Jumlah ubah bentuk: Jumlah ubah bentuk-sekali adalah kurang daripada 15% untuk mengelakkan keretakan bahan.

Penyepuhlindapan pertengahan: Penyepuhlindapan pada 650-700 darjah selama 1-2 jam diperlukan antara pemprosesan berbilang laluan untuk menghilangkan tekanan dan memulihkan keplastikan.

Perlindungan permukaan: Kawal dengan ketat kemasan permukaan alatan; produk berketepatan tinggi-memerlukan penggilap seterusnya untuk mengelakkan calar.

 

Kesukaran teknikal

Mengatasi kemerosotan plastik yang disebabkan oleh pengerasan kerja untuk mengelakkan keretakan; mengawal tegasan dimensi dan baki dengan tepat, terutamanya untuk aloi titanium -kekuatan tinggi, untuk mengimbangi kekuatan dan keplastikan.

 

 

(I) Perbezaan dalam Mikrostruktur

Kerja panas: Penghabluran semula dinamik berlaku pada suhu tinggi, membentuk butiran equiaxed seragam, menghapuskan pengerasan kerja dan meningkatkan isotropi.

Kerja sejuk: Tiada penghabluran semula dinamik berlaku, dengan pengumpulan ketumpatan terkehel; bijirin dipanjangkan dan ditapis, dan ada yang boleh membentuk butiran skala nano dan tekstur orientasi pilihan, sekali gus meningkatkan kekuatan.

 

(II) Perbezaan dalam Sifat Makroskopik

Sifat mekanikal: Kerja panas menghasilkan sifat komprehensif yang sangat baik dengan gabungan kekuatan, keplastikan dan keliatan yang seimbang, sesuai untuk senario tekanan yang kompleks; kerja sejuk meningkatkan kekuatan, kekerasan dan rintangan haus sambil mengurangkan keplastikan, sesuai untuk senario tekanan-tinggi,-tinggi dan{2}}tegasan tunggal.

 

Kualiti permukaan: Permukaan selepas kerja panas mempunyai lapisan oksida dan kekasaran yang tinggi, memerlukan rawatan seterusnya; permukaan selepas kerja sejuk bebas daripada lapisan oksida dan rendah kekasaran dengan kemasan licin, tanpa memerlukan rawatan seterusnya yang kompleks.

 

Ketepatan dimensi: Kerja panas dipengaruhi oleh pengembangan dan pengecutan haba, menghasilkan ketepatan yang rendah dan toleransi yang besar; kerja sejuk mempunyai suhu yang stabil, ketepatan yang tinggi dan toleransi yang kecil, sesuai untuk pengeluaran bahagian ketepatan.

 

 

1. Aplikasi Kerja Panas

Aeroangkasa: Struktur sayap, aero-cakera turbin enjin, bilah, dsb. Pembentukan kompleks dicapai melalui penempaan panas/penempaan isoterma untuk memastikan struktur mikro seragam serta kekuatan dan keliatan tinggi.

 

Kejuruteraan marin: Kipas, komponen aloi titanium untuk platform luar pesisir, yang meningkatkan keliatan dan rintangan kakisan untuk menyesuaikan diri dengan persekitaran marin.

 

Penyediaan bilet asas: Jongkong aloi titanium dibuat menjadi plat, bar dan tiub melalui penempaan panas dan gelek panas untuk menyediakan bilet untuk pemprosesan seterusnya.

 

2. Aplikasi Kerja Dingin

Industri perubatan: Sendi tiruan, implan ortopedik, dsb. Gulungan sejuk/goyang berputar sejuk memastikan ketepatan, kemasan permukaan dan kekuatan untuk memenuhi keperluan biokompatibiliti.

 

Instrumen ketepatan: Gear ketepatan, tempat penderia, dsb., mencapai-pembentukan ketepatan tinggi dan kestabilan padanan.

 

Peralatan -tinggi: Komponen ketepatan untuk tenaga baharu dan peralatan pintar, meningkatkan kekuatan dan rintangan haus serta memanjangkan hayat perkhidmatan.

 

3. Panas-Pemprosesan Sinergik Sejuk

Dalam pengeluaran, aloi titanium biasanya diproses dengan kerja panas untuk membentuk dan kerja sejuk untuk penambahbaikan harta benda. Mengambil plat aloi titanium Gr5 sebagai contoh:

 

• Gulungan panas pada suhu tinggi untuk diperhalusi sebagai-kecacatan tuang

 

• Gulungan sejuk untuk pengurangan ketebalan, dengan penyepuhlindapan perantaraan untuk menghapuskan pengerasan kerja

 

• Penyepuhlindapan vakum akhir untuk melegakan tekanan

 

Ini menghasilkan plat berprestasi tinggi-tinggi-yang memenuhi keperluan ketat aplikasi aeroangkasa dan perubatan.

 

Kumpulan Ruihang terutamanya mengeluarkan produk Titanium dan Titanium Alloy.Untuk butiran lanjut, sila hubungi kami ke e-mel: Sam.Rui@bjrh-titanium.com