Rejim Sepuluh Proses Untuk Kimpalan Aloi Titanium Untuk Memastikan Sambungan Kimpalan Berkualiti Tinggi

Titanium mempamerkan aktiviti kimia yang tinggi pada suhu tinggi. Di atas 600 darjah, ia mudah bertindak balas dengan oksigen, hidrogen dan nitrogen. Kimpalan yang tercemar menjadi rapuh dan membentuk liang dan retak, yang boleh menyebabkan kegagalan komponen. Berprestasi tinggi yang boleh dipercayaialoi titaniumkimpalan tidak bergantung pada kaedah kimpalan tunggal, tetapi pada kawalan proses penuh gelung tertutup. Industri ini menggunakan sepuluh pusat pemeriksaan proses meliputi pra-kimpalan, pelaksanaan kimpalan dan peringkat pasca-kimpalan untuk menjamin keselamatan kimpalan bagi peralatan mewah.

 

 

1. Pengasingan berzon

Wujudkan kawasan kimpalan bersih bebas yang diasingkan secara fizikal daripada zon keluli karbon dan pengisaran untuk mengelakkan pencemaran silang daripada ion besi, habuk dan lembapan.

 

2. Keperluan alam sekitar

Kelembapan Kurang daripada atau sama dengan 80 %; kelajuan angin di kawasan kimpalan argon-arka Kurang daripada atau sama dengan 1.5 m/s. Kimpalan luar adalah dilarang dalam keadaan hujan, bersalji, kelembapan tinggi atau suhu rendah.

 

3. Keperluan kakitangan

Kakitangan hendaklah memakai pakaian kerja bebas habuk dan sarung tangan kulit biri-biri yang bersih. Sentuhan tangan kosong dengan permukaan alur adalah dilarang.

 

4. Pengurusan tapak kerja

Lakukan penyingkiran habuk dan pemeriksaan ion besi secara berkala untuk mengelakkan bendasing daripada memasuki kolam cair.

 

 

• Keluarkan skala oksida dan burr dalam jarak 20-50 mm pada kedua-dua belah alur menggunakan berus dawai keluli tahan karat atau alatan aloi keras.
• Degrease dengan etanol kontang atau aseton. Pelarut yang mengandungi klorin adalah dilarang untuk mengelakkan keretakan kakisan tegasan.
• Untuk bahan kerja gred tinggi: lakukan penjerukan, bilas dengan air tulen, kemudian keringkan.
• Menjalankan rawatan penyahhidrogenan untuk wayar pengisi. Selesaikan kimpalan dalam masa 2 jam selepas pembersihan untuk meminimumkan liang dan kekotoran.

 

 

• Lebih suka alur tunggal-V 70 darjah -80 darjah untuk mengurangkan penggunaan logam pengisi dan memendekkan tempoh suhu tinggi kolam cair.
• Jurang pemasangan Kurang daripada atau sama dengan 10 % ketebalan plat. Gunakan lekapan perkakas untuk mengawal ketidakjajaran.
• Tutup akar alur untuk memastikan perisai argon bahagian belakang.
• Sisihan berlebihan geometri alur atau salah jajaran boleh menyebabkan cantuman akar yang tidak lengkap, perisai gas terbakar dan gagal.

 

 

• Untuk bahan kerja mewah, ketulenan argon Lebih besar daripada atau sama dengan 99.99 % dengan takat embun ＜ -40 darjah .
• Lengkapkan injap penstabil tekanan, meter alir dan penapis. Hos getah tidak boleh digunakan. Berhenti menggunakan silinder gas apabila tekanan turun di bawah 0.98 MPa.
• Padankan kadar aliran gas dengan bahan kerja dan perisai mengekor; kadar aliran yang tidak betul mengakibatkan perisai yang tidak mencukupi.

 

 

• Gunakan perisai tiga kali ganda: muncung utama, pembersihan argon bahagian belakang dan perisai mengekor yang berfungsi dalam penyelarasan.
• Masa tutup gas: kekalkan bekalan gas sehingga zon kimpalan dan terjejas haba menyejuk di bawah 250 darjah .
• Untuk plat tebal dan komponen paip, tudung pelindung kuprum yang disejukkan dengan air boleh digunakan untuk mengekalkan perisai aliran laminar.
• Objektif: menghapuskan perubahan warna pengoksidaan biru, ungu atau kelabu pada kimpalan.

 

 

• Kimpalan tungsten-inert-gas (TIG) lebih disukai; kimpalan laser atau rasuk elektron boleh digunakan untuk komponen dinding nipis ketepatan.
• Gunakan input haba rendah untuk memendekkan masa pegangan suhu tinggi dan menghalang kekasaran bijirin.
• Kawal dengan ketat arus kimpalan, kelajuan perjalanan dan panjang arka; meminimumkan tenunan melintang.
• Untuk kimpalan berbilang laluan plat tebal: suhu antara laluan Kurang daripada atau sama dengan 100 darjah ; tunggu sejuk sebelum berlalu seterusnya.
• Kimpalan berdenyut menstabilkan kolam lebur, mengurangkan keliangan dan mengimbangi penembusan dan kawalan butiran.

 

 

• Arka elektrik dan wayar pengisi hendaklah kekal dalam perisai argon sepanjang kimpalan untuk mengekalkan kestabilan arka.
• Gunakan pereputan semasa untuk mengisi kawah pada arc-out. Pastikan pengudaraan perisai belakang untuk penyejukan selepas arka; jangan keluarkan peranti pelindung lebih awal.
• Plat ujian kelayakan kimpalan untuk setiap kelompok; rekod parameter dan simpan helaian prosedur yang boleh dikesan.
• Seragamkan operasi pengimpal untuk menjamin kualiti kimpalan yang konsisten dalam pengeluaran besar-besaran.

 

 

Tegasan kimpalan sisa mengenakan risiko yang teruk pada komponen aloi titanium. Penyepuhlindapan pelega tegasan yang dilindungi vakum atau argon hendaklah dilakukan mengikut sifat bahan dan keadaan perkhidmatan dengan kawalan suhu yang tepat. Pelindapkejutan adalah dilarang. Ini menghapuskan tekanan sisa, meningkatkan kemuluran kimpalan dan memenuhi keperluan keletihan untuk bahagian aeroangkasa dan galas tekanan.

 

 

• Pemeriksaan visual: penampilan kimpalan putih keperakan menunjukkan kualiti yang boleh diterima; perubahan warna biru atau kelabu menandakan perisai yang tidak mencukupi.
• Selepas penyejukan, jalankan PT berurutan (ujian penembusan), RT (ujian radiografik) atau UT (ujian ultrasonik) untuk mengesan kecacatan dalaman seperti liang dan retak.
• Untuk komponen beban lesu tinggi, tambahkan pemeriksaan spot metalografi dan kekerasan.
• Melaksanakan penilaian penggredan kecacatan; bahan kerja yang tidak mematuhi mesti tidak meneruskan ke proses berikutnya.

 

 

Keputusan ujian tidak merosakkan yang boleh diterima tidak menjamin prestasi perkhidmatan yang memuaskan. Kupon ujian yang sepadan hendaklah menjalani ujian tegangan, bengkok dan hentaman. Ujian kakisan hendaklah ditambah untuk senario perkhidmatan tahan kakisan. Menyusun data untuk membentuk WPS (Spesifikasi Prosedur Kimpalan). Untuk keadaan perkhidmatan khas, jalankan ujian simulasi perkhidmatan untuk merealisasikan pengesahan proses gelung penuh.

 

 

Ruihang membekalkan produk titanium berkualiti optimum untuk pengeluaran komponen ketepatan anda. Untuk butiran lanjut tentang Produk Aloi Titanium, sila hubungi kami melalui e-mel: Sam.Rui@bjrh-titanium.com