Apakah Teknologi Lukisan Kawat Titanium?

Kawat titanium ialah bahan diproses titanium yang penting, dan ketepatan serta prestasinya secara langsung menentukan kualiti produk berkaitan. Proses lukisan adalah teknologi teras untuk "mengurangkan diameter dan meningkatkan ketepatan" daripadadawai titanium.Daripada bilet kasar kepada wayar titanium ketepatan tahap-mikron, kejayaan dalam proses lukisan terus memacu peningkatan aplikasi wayar titanium.

 

 

Dengan ubah bentuk plastik titanium, bilet titanium terpaksa melalui acuan dengan apertur tertentu di bawah daya tegangan untuk mengurangkan-luas keratan rentas dan menambah panjang, akhirnya memperoleh wayar titanium. Ia memenuhi keperluan saiz, permukaan dan sifat mekanikal. Berbanding dengan keluli dan aluminium, titanium mempunyai -keplastikan suhu bilik yang lemah, rintangan ubah bentuk yang tinggi dan terdedah kepada lekatan untuk mati. Jadi proses lukisan mempunyai keperluan yang lebih ketat untuk parameter, cetakan, dan pelinciran.

 

 

Wayar Titanium dalam stok

 

 

1. Prarawatan Kosong

Sebagai asas lukisan, ia secara langsung mempengaruhi kestabilan proses dan kualiti produk siap.

Rawatan permukaan-menggunakan larutan campuran asid hidrofluorik dan asid nitrik untuk mengeluarkan skala TiO₂ oksida yang keras dan membentuk filem pempasifan;

Rawatan penyepuhlindapan-pemanasan pada 600-800 darjah untuk menghapuskan tegasan dalaman kosong aloi bersaiz besar atau titanium dan meningkatkan keplastikan;

Mengawal kerataan dan kebulatan muka hujung kosong untuk mengelakkan tekanan tidak sekata yang membawa kepada kehausan mati atau kesipian wayar titanium.

 

2. Sistem Mati

Komponen teras yang menentukan ketepatan dimensi dan kualiti permukaan wayar titanium. Die memerlukan kekerasan yang tinggi, rintangan haus yang tinggi dan anti{1}}lekatan. Tungsten karbida dan berlian polihabluran (PCD, lebih sesuai untuk lukisan berbilang-laluan dawai titanium ketepatan) biasanya digunakan. Jenis lubang menggunakan struktur komposit salur masuk kon, kawasan kerja, kawasan saiz, dan kawasan alur keluar. Sudut kon kawasan kerja mesti dikawal dengan tepat-terlalu kecil meningkatkan geseran dan terdedah kepada calar, manakala terlalu besar dengan mudah menyebabkan kecacatan "sendi buluh-seperti" wayar titanium.

 

3. Sistem Pelinciran dan Penyejukan

Kunci untuk menyelesaikan "lekatan" dan "terlalu panas" dalam lukisan wayar titanium. Industri kebanyakannya menggunakan mod "pelinciran-berasaskan minyak + penyejukan paksa":

Pelincir-berasaskan minyak (mengandungi bahan tambahan tekanan melampau) membentuk filem pelincir untuk mengasingkan dadu daripada kosong, dan bahan tambahan tekanan melampau membentuk-filem kimia tahan haus di bawah suhu dan tekanan tinggi;

Penyejukan paksa mencapai-pengurangan suhu masa sebenar melalui air/minyak yang beredar, mengawal suhu di bawah suhu penghabluran semula titanium untuk mengelakkan kemerosotan prestasi. Kawat titanium perubatan memerlukan pelincir-gred/perubatan-makanan untuk memastikan biokeserasian.

 

4. Pengoptimuman Parameter Proses

Teras untuk mencapai pengeluaran "kecekapan tinggi dan penggunaan rendah".

Ubah bentuk pas mesti sepadan dengan keplastikan bahan titanium: 15%-25% untuk wayar titanium tulen dalam pas tunggal dan dikurangkan kepada 10%-18% untuk aloi titanium seperti Gr5. Penyepuhlindapan perantaraan diperlukan antara lukisan berbilang laluan untuk menghapuskan pengerasan kerja.

Kelajuan lukisan dipilih mengikut keperluan: 1-5m/min kelajuan rendah untuk pemprosesan pas akhir dawai titanium ketepatan, dan kelajuan tinggi 10-30m/min untuk meningkatkan kecekapan lukisan kasar/lukisan pertengahan (pelinciran diperkukuh dan penyejukan diperlukan).

Ketegangan mesti dikawal secara stabil untuk mengelakkan turun naik diameter atau wayar putus.

 

 

1. Arah Pengoptimuman Proses Utama

Ketepatan: Mengguna pakai mati PCD skala nano-dan kawalan ketegangan nadi untuk merealisasikan pengeluaran stabil wayar titanium ultra-halus dengan Kurang daripada atau sama dengan 0.05mm;

Kecekapan tinggi: Menggantikan pengeluaran terputus-putus dengan barisan pengeluaran automatik berbilang-laluan berterusan, meningkatkan kecekapan lebih daripada 30%;

Penghijauan: Menggantikan produk-minyak dengan pelincir berasaskan air-mesra alam, digabungkan dengan sistem pemulihan untuk mengurangkan pencemaran.

 

2. Medan Aplikasi Teras

Aeroangkasa: Digunakan untuk wayar redaman enjin dan wayar kapal angkasa, kekuatan tinggi dan rintangan kepada suhu tinggi dan rendah memastikan kebolehpercayaan dalam persekitaran yang melampau;

Peranti perubatan: Kawat titanium tulen untuk kuku ortopedik dan implan pergigian, ketepatan tinggi mengurangkan trauma pembedahan;

Maklumat elektronik: Wayar titanium ultra-halus sebagai pengumpul arus bateri litium, meningkatkan hayat dan keselamatan kitaran bateri. Peluasan aplikasi dan inovasi proses membentuk-promosi dua hala.