Pembentukan Penempaan Aloi Titanium

Dalam bidang pembuatan-tinggi,penempaan aloi titaniumtelah menjadi bahan utama untuk keadaan kerja yang melampau seperti aeroangkasa, penerokaan-laut dalam dan implantasi perubatan kerana kelebihannya iaitu ringan, kekuatan tinggi, rintangan kakisan dan rintangan suhu tinggi. Daripada gear pendaratan pesawat dan cakera enjin kepada menghantar komponen dan sambungan tiruan, pembentukannya bergantung pada kawalan jitu daya dan haba, yang merupakan proses pembuatan ketepatan yang mengejar prestasi muktamad di bawah kekangan yang ketat.

 

 

 

Pembentukan penempaan aloi titanium bermula dengan pemahaman yang tepat tentang sifat bahan. Aloi titanium sangat reaktif secara kimia dan cenderung bertindak balas dengan oksigen, nitrogen dan hidrogen dalam udara pada suhu tinggi untuk membentuk lapisan rapuh dan keras, yang membawa kepada keretakan. Ia mempunyai kekonduksian terma yang lemah, yang mudah menyebabkan ubah bentuk tidak sekata semasa pemanasan. Ia mempunyai rintangan ubah bentuk yang tinggi dan julat plastik yang sempit; suhu yang tidak betul akan mengakibatkan retak atau butiran kasar, menjejaskan sifat mekanikal. Selain itu, ia mempunyai kelikatan yang tinggi dan kecairan yang lemah, dan pelinciran yang lemah boleh menyebabkan mati melekat dan koyak.

 

Oleh itu, pembentukannya bukanlah penempaan mudah, tetapi keseluruhan-kawalan tepat proses. Hanya dengan memahami sepenuhnya sifat bahan boleh proses yang munasabah dirumus untuk memastikan kualiti produk.

 

 

Langkah utama dalam membentuk ialah pemilihan bahan dan pra{0}}rawatan. Aloi titanium dikelaskan kepada jenis , dan +, antaranya + aloi titanium digunakan secara meluas untuk prestasi komprehensifnya yang cemerlang. Komposisi gred tipikal seperti Ti-6Al-4V secara langsung menentukan sifat penempaan.

 

Bahan mentah mesti dikawal dengan ketat. Span titanium dicampur secara berkadar dengan unsur mengaloi, kemudian disucikan dengan peleburan semula vakum berganda untuk menghilangkan kekotoran hidrogen dan oksigen, memastikan komposisi seragam dan menghapuskan kecacatan seperti liang dan keliangan. Kosong selanjutnya tertakluk kepada penyepuhlindapan homogenisasi untuk menapis bijirin, meletakkan asas yang kukuh untuk penempaan seterusnya.

 

 

Kunci pembentukan terletak pada suhu dan kawalan daya. Keseimbangan yang tepat antara haba dan daya adalah teras penempaan aloi titanium. Untuk ciri-ciri aloi titanium, proses penempaan biasa semuanya berdasarkan prinsip teras "kawalan suhu tepat dan tegasan seragam":

 

Penempaan percuma: Untuk bahagian yang besar dan ringkas, berulang kali menjengkelkan dan melukis butiran halus dan padatkan struktur.

Penempaan mati panas: Pemanasan awal mati mengekalkan haba, sesuai untuk bahagian kompleks dengan ketepatan dimensi yang lebih tinggi.

Penempaan isoterma: Suhu tinggi malar-perlahan terbentuk dengan tegasan rendah, terutamanya digunakan untuk-komponen ketepatan tinggi.

Proses lanjutan: Penempaan isoterma, penempaan acuan berbilang-berbilang arah dan lain-lain mendayakan-jaringan-pembentukan bentuk dan meningkatkan penggunaan bahan.

 

Suhu penempaan biasanya dikawal pada 800–1100 darjah . Gred yang berbeza memerlukan julat suhu yang dipadankan, dan pemanasan dijalankan dalam suasana vakum atau lengai untuk mengelakkan pengoksidaan dan kerapuhan. Kosong yang dipanaskan mesti segera dipindahkan dan ditempa dalam masa untuk mengelakkan keplastikan berkurangan yang disebabkan oleh penyejukan permukaan. Pelincir khas seperti pelincir kaca digunakan untuk mengurangkan geseran, mengelakkan die melekat dan koyak, dan memastikan kualiti pembentukan.

 

 

Langkah terakhir dalam membentuk ialah penamat dan pemeriksaan. Aloi titanium selepas penempaan mesti menjalani rawatan haba, kemasan dan pemeriksaan ketat untuk menjadi produk yang layak.

 

Rawatan haba termasuk penyepuhlindapan, rawatan larutan dan penuaan mengoptimumkan struktur dan sifat mikro, melegakan tekanan sisa, dan meningkatkan kekuatan, keplastikan dan rintangan kakisan. Proses penamat seperti mengisar dan menggilap sisihan dimensi yang betul, mengeluarkan lapisan oksida dan memastikan ketepatan dan kualiti permukaan.

 

Pemeriksaan kualiti dijalankan melalui keseluruhan proses sebagai barisan pertahanan terakhir. Ujian bukan{1}}memusnahkan seperti ujian ultrasonik dan pengimbasan CT mengesan kecacatan dalaman. Ujian sifat mekanikal mengesahkan kekuatan, pemanjangan dan penunjuk lain-sebagai contoh, kekuatan tegangan penempaan Ti-6Al-4V biasanya 800–1200MPa. Semua penunjuk mesti memenuhi piawaian industri untuk memastikan konsistensi kelompok yang stabil.

 

 

Kumpulan Ruihang terutamanya menghasilkan produk Titanium dan Aloi Titanium dengan rantaian industri yang lengkap, termasuk peleburan, penempaan, pelurus, penggulungan, rawatan permukaan, proses ujian. Kami adalah perusahaan teknologi dan inovasi yang mengintegrasikan R&D, pengeluaran dan jualan ke dalam satu sistem bersepadu. Untuk sebarang keperluan pembelian, sila hubungi kami melalui e-mel:Sam.Rui@bjrh-titanium.com.