Perkara Utama Kimpalan TIG Untuk Paip Aloi Titanium

Titanium bertindak balas dengan mudah dengan oksigen, nitrogen dan hidrogen pada suhu melebihi 400 darjah , mengakibatkan pengelasan kimpalan, lubang semburan, retak dan kecacatan lain. Atas sebab ini, kimpalan TIG mesti mengikut proses ketat yang menampilkan-perlindungan gas lengai proses penuh, input haba rendah dan pembinaan bersih.

 

 

Kimpalan Arka Tungsten Gas (GTAW/TIG) dengan elektrod arus terus positif (DCEP) adalah kaedah terbaik untukpaip aloi titanium.

• Ketebalan dinding Kurang daripada atau sama dengan 3mm: Kimpalan TIG penuh
• Ketebalan dinding ＞3mm: Kimpalan sokongan TIG + pengisian dan penutup MIG
• Dilarang sama sekali: Kimpalan arka logam terlindung (SMAW), kimpalan terlindung gas CO₂, kimpalan bahan api oksi-

 

Keperluan peralatan:

• Dilengkapi dengan-frekuensi tinggi lengkok arka, pengecilan semasa dan fungsi bekalan gas tertunda
• Masa bekalan gas tertunda Lebih daripada atau sama dengan 15s
• Elektrod tungsten serium dipilih, dengan hujungnya dikisarkan menjadi kon 30 darjah –45 darjah dan diameter 1.0–3.0mm

 

 

1. Penyediaan dan Pemasangan Alur

• V-alur biasanya digunakan, dengan sudut 60 darjah –70 darjah dan muka akar 0.5–1.5mm
• Jurang pemasangan 1.0–2.0mm dan salah jajaran Kurang daripada atau sama dengan 10% daripada ketebalan dinding
• Kimpalan paku hendaklah menggunakan proses yang sama, dengan titik kimpalan pendek dan perlindungan yang mencukupi; semua kecacatan mesti dikisar

 

2. Pembersihan Teliti

• Pembersihan mekanikal: Keluarkan skala oksida dengan berus dawai keluli tahan karat atau kertas pasir
• Pembersihan kimia: Penyahcairan aseton → Penjerukan dengan larutan 5%HF + 35%HNO₃ → Bilas dengan air bersih → Pengeringan
• Disiapkan dalam masa 2 jam sebelum kimpalan; minyak, kotoran air dan habuk adalah dilarang sama sekali
• Operator hendaklah memakai sarung tangan putih bersih dan tidak dibenarkan menyentuh alur secara terus

 

3. Persekitaran Kimpalan

• Kelajuan angin Kurang daripada atau sama dengan 1.5m/s; langkah perlindungan angin adalah satu kemestian
• Suhu ambien Lebih daripada atau sama dengan 5 darjah dan kelembapan relatif Kurang daripada atau sama dengan 60%
• Prapemanasan setempat kepada 50–100 darjah dalam-persekitaran suhu rendah; pemanasan awal-suhu tinggi adalah dilarang

 

 

Kejayaan kimpalan aloi titanium bergantung pada perlindungan gas argon yang komprehensif tanpa sudut mati.

1. Keperluan untuk Gas Pelindung

• Ketulenan argon Lebih besar daripada atau sama dengan 99.99%, sebaik-baiknya 99.995%
• Takat embun Kurang daripada atau sama dengan -40 darjah dan kandungan air Kurang daripada atau sama dengan 50mg/m³

 

2. Konfigurasi Perlindungan Tiga Kali

• Perlindungan muncung hadapan: Kadar alir 8–15L/min dengan muncung berdiameter-besar
• Perlindungan pengisian argon bahagian belakang: Kadar alir 5–10L/min; kedua-dua belah alur dalam jarak 150–300mm hendaklah dimeterai dengan kertas larut
• Perlindungan perisai mengekori: Panjang Lebih besar daripada atau sama dengan 100mm dan kadar alir 5–8L/min untuk menutup zon suhu-tinggi sehingga menyejukkan

 

3. Operasi Perlindungan Utama

• Teruskan bekalan gas selepas kepupusan arka sehingga suhu kimpalan turun kepada Kurang daripada atau sama dengan 350 darjah sebelum menggerakkan obor kimpalan
• Hujung wayar hendaklah kekal di kawasan terlindung pada setiap masa dan tidak boleh dialih keluar
• Suhu interpass untuk kimpalan berbilang-lapisan Kurang daripada atau sama dengan 200 darjah ; kimpalan dalam keadaan sejuk adalah disyorkan

 

 

1. Prinsip Input Haba Rendah

• Arus rendah, arka pendek, kelajuan kimpalan cepat dan tiada ayunan obor
• Kawalan input haba: 6–35kJ/cm
• Elakkan penurunan butiran kasar dan plastik

 

2. Parameter Biasa (untuk rujukan)

• Diameter elektrod tungsten: 1.6–2.4mm
• Arus kimpalan: 50–90A untuk kimpalan sokongan, 80–140A untuk kimpalan pengisian
• Voltan arka: 10–15V
• Kawat kimpalan: Homogen dengan logam asas (ERTi-2/ERTi-4 untuk TA2/TC4 masing-masing)

 

3. Spesifikasi Operasi

• Sudut kecenderungan obor kimpalan: 75 darjah –85 darjah ; sudut kecenderungan dawai kimpalan: 10 darjah –15 darjah
• Kurangkan ayunan sisi obor kimpalan untuk mengelakkan kerosakan tirai gas
• Arka rawak yang melanda permukaan logam asas adalah dilarang
• Isi kawah semasa kepupusan arka dan gunakan pengecilan arus untuk mengelakkan rongga pengecutan

 

 

• Putih keperakan adalah warna kimpalan yang optimum; semakin gelap warna, semakin lemah kesan perlindungan:
• Putih keperakan: Layak
• Kuning pucat: Layak
• Biru tua: Pengoksidaan sedikit, boleh digunakan
• Kelabu/Putih-: Pengoksidaan yang teruk, mesti dipotong dan dikimpal semula

 

 

Kerosakan Pengoksidaan

• Punca: Kegagalan perlindungan, suhu yang terlalu tinggi
• Tindakan balas: Kuatkan perlindungan tiga kali ganda, pakai bekalan gas tertunda, kawal suhu interpass dengan ketat

lubang semburan

• Punca: Pencemaran minyak, lembapan, argon tidak tulen, kadar aliran tidak betul
• Tindakan balas: Pembersihan menyeluruh, gunakan-argon ketulenan tinggi, kekalkan arka pendek, pakai kadar aliran yang sesuai

Retak Sejuk/Keplastikan Penurunan

• Punca: Kerosakan hidrogen, bijirin kasar
• Tindakan balas: Kawal sumber hidrogen dengan ketat, gunakan input haba rendah, lakukan penyepuhlindapan pelepasan tekanan jika perlu

 

 

• Pemeriksaan visual: Tiada retak, lubang semburan, lubang atau pengoksidaan pada permukaan kimpalan
• Ujian penembus pewarna (PT) dan ujian radiografi (RT)
• Kisar kawasan yang teroksida teruk dan lakukan pembaikan kimpalan jika perlu
• Penyepuhlindapan vakum boleh dijalankan pada komponen utama untuk meningkatkan keplastikan dan kestabilan

 

 

Ruihang Elaborate Material Co., Ltd. menyediakan-produk aloi titanium dan titanium berkualiti tinggi. Proses kimpalan ketat kami memastikan bahawa kami memenuhi keperluan pelanggan kami sepenuhnya. Untuk butiran lanjut, sila hubungi kami melalui e-mel:Sam.Rui@bjrh-titanium.com