Panduan Pengujian Dan Ujian Untuk Bahan Aloi Titanium

Feb 28, 2026

Tinggalkan pesanan

Prestasibahan aloi titaniumsecara langsung menjejaskan hayat perkhidmatan dan keselamatan produk. Ujian dan ujian proses standard dan penuh-mesti dijalankan untuk memastikan komposisi, struktur mikro, prestasi dan kecacatan semuanya mematuhi spesifikasi.

 

 

I. Prinsip Pengujian Am dan Skop Pemakaian

 

1. Objektif Teras

  • Tentukan sama ada gred dan komposisi bahan memenuhi piawaian
  • Sahkan bahawa sifat mekanikal memenuhi keperluan reka bentuk
  • Periksa kecacatan dalaman dan permukaan untuk menghapuskan kegagalan awal
  • Sahkan kelayakan struktur metalografi dan keadaan rawatan haba
  • Menyokong kebolehkesanan kualiti dan pensijilan-pihak ketiga (CMA/CNAS)

 

2. Objek Berkenaan

Jongkong, bar, plat, paip, penempaan, tuangan dan bahagian ketepatan aloi titanium dan titanium;

 

3. Asas Piawaian Umum

Antarabangsa: ASTM B265/B348, AMS 4928, ISO 5832 (Penggunaan perubatan)

 

II. Ujian Komposisi Kimia

 

1. Elemen Ujian Wajib

  • Unsur pengaloian utama: Ti, Al, V, Mo, Nb, Zr, Sn, dll.
  • Kekotoran utama: Fe, Si, C, Cl
  • Unsur gas berbahaya: O, N, H

 

2. Kaedah Pengujian Biasa

  • Spektrometri Pancaran Optik : Pertimbangan pantas semasa pemeriksaan masuk, analisis berbilang{0}}elemen serentak, ketepatan ±0.005%

ICP-OES/ICP-MS:-Analisis kuantitatif berketepatan tinggi, sesuai untuk analisis unsur surih dan ultra-

  • Kaedah gabungan gas lengai: Khas untuk pengesanan O/N/H, dengan had pengesanan serendah paras ppm, mengawal risiko pereputan hidrogen
  • XRF: Pemeriksaan tidak-yang merosakkan dan pantas, sesuai untuk pemeriksaan permukaan rawak produk siap

 

3. Had Utama (Mengambil Gr5 sebagai Contoh)

Al: 5.5–6.8%; V: 3.5–4.5%

Fe Kurang daripada atau sama dengan 0.30%; O Kurang daripada atau sama dengan 0.20%; N Kurang daripada atau sama dengan 0.05%; H Kurang daripada atau sama dengan 0.015% (150ppm)

 

4. Perkara Utama Praktikal

  • Persampelan harus mengelakkan lapisan permukaan yang tercemar, dan matikan skala oksida
  • Bahan gred perubatan/penerbangan mesti dibersihkan secara ultrasonik untuk mengelakkan pencemaran besi
  • Sekurang-kurangnya satu set sampel selari hendaklah diambil untuk setiap nombor lot haba dan-pemeriksaan semula diperlukan jika sisihan data melebihi toleransi

 

III. Pengujian Harta Mekanikal

 

1. Perkara Rutin

  • Ujian tegangan: Kekuatan tegangan, kekuatan hasil, peratusan pemanjangan selepas patah, pengurangan luas.
  • Kekerasan: Vickers HV, Brinell HB, Rockwell HRC, HV10 biasanya digunakan
  • Keliatan impak: Takik V-Karpy, kesan suhu rendah/bilik
  • Ujian lentur/ricih: Sahkan keplastikan dan kebolehbentukan

 

2. Item Lanjutan

  • Prestasi keletihan:-keletihan kitaran tinggi,-keletihan kitaran rendah, menilai hayat perkhidmatan
  • Keliatan patah KIC: Rintangan retak
  • Rayapan dan pecah suhu tinggi-: Penting untuk enjin-aero dan komponen-panas

 

3. Perkara Utama Praktikal

  • Arah pensampelan: Membujur/melintang/jejari mengikut piawaian
  • Elakkan tanda alat, terlalu panas dan ubah bentuk semasa pemprosesan sampel
  • Kalibrasi peralatan sebelum ujian, dan pastikan suhu ambien stabil pada 23±5 darjah

 

IV. Analisis Struktur Metalografi

 

1. Menguji Kandungan

  • Saiz butiran, nisbah / fasa dan morfologi
  • Penghakiman struktur Widmanstätten, bakul-struktur anyaman dan struktur bimodal
  • Kemasukan, pengasingan, struktur terlalu panas, lapisan kekosongan

 

2. Proses Standard

  • Pensampelan → Pemasangan → Pengisaran kasar → Pengisaran halus → Penggilap mekanikal
  • Kakisan: Reagen Kroll (2%HF + 6%HNO₃ + 92%H₂O)
  • Pemerhatian dengan mikroskop metalografik/SEM, penggambaran dan penggredan

 

3. Perkara Utama Penghakiman

  • Saiz bijian Lebih besar daripada atau sama dengan Gred 5 adalah layak
  • Tiada sempadan butiran berterusan, tiada pengasingan yang tidak normal, tiada retakan mikro

 

V. Ujian Bukan{1}}Memusnahkan (NDT)

 

1. Kaedah Biasa

  • Ujian Ultrasonik: Pilihan pertama untuk kecacatan dalaman, seperti lubang semburan, kemasukan, retak, dengan kepekaan Φ0.4–0.8mm lubang rata-bawah
  • Ujian Penetrant: Permukaan retak terbuka, lipatan
  • Ujian Arus Pusar : Permukaan/berhampiran{0}}kecacatan permukaan bahan konduktif
  • Ujian Radiografi/CT Industri: Pengimejan 3D struktur kompleks dan-liang mikro

 

2. Senario Berkenaan

  • Bar/pinggan/penempaan: UT sebagai kaedah utama
  • Bahagian ketepatan/tidak teratur: PT + UT
  • Bahagian penerbangan/perubatan: 100% pemeriksaan penuh

 

VI. Pengujian Prestasi Kakisan dan Persekitaran

 

  • Ujian semburan garam: Untuk persekitaran marin dan lembap
  • Ujian elektrokimia: Keluk polarisasi, spektrum impedans
  • Ujian rendaman asid-bes: Kesesuaian untuk keadaan kerja industri kimia
  • Aloi titanium perubatan: Sitotoksisiti, hemolisis, pemekaan

 

VII. Ujian Kualiti Dimensi dan Permukaan

 

  • Toleransi dimensi: Mesin pengukur koordinat, angkup, mikrometer
  • Kekasaran permukaan: Nilai Ra, Ra Kurang daripada atau sama dengan 0.8μm biasanya diperlukan untuk kegunaan penerbangan/perubatan
  • Kecacatan permukaan: Skala oksida, retak, tanda alat, benjolan, pencemaran

 

VIII. Proses Ujian Standard

 

  • Pengesahan bahan masuk: Nombor lot haba, spesifikasi, sijil kualiti
  • Ujian komposisi: Spektrometri dan pengesanan unsur gas
  • Ujian sifat mekanikal: Tegangan dan kekerasan
  • Analisis struktur metalografi: Saiz butiran dan komposisi fasa
  • Ujian tidak-memusnahkan: UT/PT mengikut gred
  • Pemeriksaan dimensi dan permukaan: Semakan item penuh
  • Ringkasan data → Laporan ujian keluaran → Layak untuk pergudangan / Tidak layak untuk pengasingan

 

IX. Masalah Kualiti Biasa dan Pencegahan

 

Kerosakan hidrogen: H Berlebihan → Kawal ketat suasana peleburan/rawatan haba, dan pastikan H Kurang daripada atau sama dengan 150ppm dalam pengesanan

Kandungan oksigen dan nitrogen yang tinggi: Kekuatan yang meningkat dan keplastikan yang berkurangan → Perlindungan dengan suasana vakum/lengai

Struktur tidak normal: Rawatan haba yang tidak betul → Optimumkan penyelesaian dan proses penuaan

Kecacatan dalaman: Kemasukan/keliangan → Optimumkan proses penempaan/pemutus

 

 

X. Kesimpulan

 

Pengujian dan ujian aloi titanium ialah-penuh jaminan kualiti proses daripada bahan mentah kepada produk siap. Perusahaan harus mewujudkan sistem ujian piawai dan memilih institusi pihak ketiga-yang diperakui CMA/CNAS untuk semakan komponen utama sebagai keutamaan untuk mencapai kualiti yang boleh dikawal dan liabiliti yang boleh dikesan.

 

Kumpulan Ruihang menyediakan produk-titanium dan bukan-logam ferus berkualiti tinggi dengan kotol kualiti yang ketat. Selamat datang ke kerjasama selanjutnya, jangan ragu untuk menghubungi kami melalui e-mel:Sam.Rui@bjrh-titanium.com

Hantar pertanyaan